Nowoczesne wykończenie ścian i posadzek w pokoju dziecinnym. Zobacz jak zastosować mikrocement w celu uzyskania efektu betonowych ścian.
APLIKACJA MIKROCEMENTU
Stan i charakter powierzchni, która ma być pokryta mikrocementem.
Jeśli podłoże jest niewłaściwe lub w złym stanie, niezbędna jest praca nad odpowiednią poprawą jego jakości. Zwiększa to koszty materiałów i robocizny.
Na przykład, jeśli chcesz zastosować mikrocement na powierzchni wyłożonej kafelkami, konieczne jest wykonanie kilku kroków w celu zniwelowania widocznych połączeń (fug). Zwiększa to koszt zarówno pracy, jak i koszt końcowy.
Złożoność aplikacji mikrocementu
Pomieszczenia z filarami, łazienki z umywalką lub blatem, klatki schodowe –są to przykłady pracochłonnego zastosowania. Ze względu na to, że obejmują małe powierzchnie, z wieloma narożnikami i krawędziami, w których korzystanie pacy weneckiej jest bardziej skomplikowane – aplikacja i obróbka mikrocementu jest bardziej skomplikowana i czasochłonna.
Stosowanie różnych kolorów w tym samym miejscu również zwiększa czas pracy: niezbędne jest precyzyjne oddzielenie taśmą od różnych stref. Należy również poczekać, aż nałożony kolor prawidłowo wyschnie, aby go zabezpieczyć, oraz żeby nie rozmazał się przed nałożeniem kolejnego koloru.
Wielkość powierzchni do pokrycia
Ogólnie rzecz biorąc, im więcej metrów do pokrycia, tym niższa cena za m2 mikrocementu, i odwrotnie: im mniejszy obszar, tym cena za m2 będzie większa.
Dzieje się tak ze względu na fakt, że odstęp czasowy pomiędzy nałożeniem kolejnych warstw jest zawsze taki sam. Są to stałe koszty i czas pracy, które nie są bezpośrednio zależne od ilości metrów, które mają być pokryte.
Profesjonalizm fachowca
Konieczne jest specjalne szkolenie potwierdzone certyfikatem producenta. Specjalista od mikrocementu musi znać wszystkie rodzaje jego aplikacji. Musi wiedzieć, w jaki sposób należy postępować w każdym przypadku, i wykonywać swoją pracę skrupulatnie krok po kroku. Przestrzeganie wszystkich etapów aplikacji jest kluczowe dla osiągnięcia dobrego efektu.
MIKROBET, jako producent, prowadzi profesjonalne szkolenia na terenie całego kraju.
Jakość materiałów
MIKROBET to polski producent mikrocementu. Oferowany przez nas system jest wielokrotnie sprawdzony i przetestowany: każdy jego komponent jest specjalnie dopasowany. Dzięki temu jesteśmy w stanie kontrolować jakość całego systemu.
Każdy element systemu MIKROBET składa się z dwóch składników, które w wyniku ich połączenia tworzą wiązanie chemiczne. W przeciwieństwie do tych jednoskładnikowych są one wyjątkowo wytrzymałe i elastyczne.
Każdy klient musi wiedzieć ile jest warta jakość produktu i usługi, tak samo jak każdy fachowiec musi wiedzieć jak tę usługę dobrze wycenić. Ceny produktów i usług mogą się różnić. Jeżeli nie wiesz jak wybrać najlepszego specjalistę od mikrocementu, proponujemy abyś poprosił trzy różne firmy o wycenę, a następnie odrzucił oferty najbardziej skrajne.
Mikrocement oferowany przez MIKROBET posiada najwyższą klasę przyczepności i ścieralności, które są ściśle określone przez normy budowlane.
WYTRZYMAŁOŚĆ I ODPORNOŚĆ MIKROCEMENTU
Pomimo cienkiej warstwy (2/3 mm) jedną z najważniejszych właściwości tego materiału jest jego wysoka wytrzymałość i odporność. Np. system MIKROBET FLOOR można stosować nawet w miejscach o dużym natężeniu ruchu.
Na wytrzymałość i twardość mikrocementu wpływa kilka czynników, takich jak podłoże, na które jest ono nakładane, rodzaj wybranego mikrocementu, a także lakier stosowany na gotowej powierzchni.
Możemy rozróżnić dwa rodzaje odporności:
Odporność mechaniczna
Ścieranie:
System MIKROBET posiada potwierdzoną badaniami bardzo wysoką odporność na ścieranie. Wynosi ona AR 0,5 czyli najwyższy poziom odporności na ścieranie wg BS 8204-2:2008. Oznacza ona „Ekstremalnie wysoką odporność na ścieranie, nacisk kół stalowych lub neoprenowych, odporność na zadrapania, ścieranie w wyniku przesuwania twardych przedmiotów”.
Uderzenia:
Mikrocement, ze względu na jego ograniczoną grubość, ulegnie deformacji w przypadku silnego uderzenia, jeśli podłoże ulegnie odkształceniu. Przykładem może być mikrocement stosowany na tynkach. Jeśli baza odkształci się, ponieważ ma słabą wytrzymałość, mikrocement również się odkształci. Natomiast podłoże takie jak beton, będzie bardziej wytrzymałe.
Odporność chemiczna
Plamy i płyny:
Odporność chemiczna w dużej mierze zależy od lakieru zastosowanego do ochrony powierzchni. Lakier jest końcową warstwą, która zapewnia ochronę produktu i nieprzepuszczalność plam. Nasze lakiery mają wysoką odporność chemiczną, potwierdzoną przez różne przeprowadzone testy.
Stosowane przez MIKROBET lakiery nadają powierzchniom własności hydro i oleofobowe przewyższające swoją trwałością najlepsze powłoki oparte o modyfikowane związki krzemu, zwane potocznie nanoimpregnatami.
WŁAŚCIWOŚCI ANTYPOŚLIZGOWE MIKROCEMENTU
W zależności od rodzaju mikrocementu i zastosowanej tekstury uzyskuje się większą lub mniejszą antypoślizgowość (stopień poślizgu) posadzki.
Od najwyższej do najmniej antypoślizgowej mamy: MIKROBET FLOOR o wysokiej teksturze, MIKROBET DEKOR o miękkiej teksturze, a na końcu MIKROBET WALL, który nie nadaje się do stosowania na podłogach.
Różne wykończenia i podłóg
Podłogi są klasyfikowane według ich wartości antypoślizgowej: od najniższej do największej oporności są 3 klasy: 1, 2 i 3.
Dzięki mikrocementowi z MIKROBETU można uzyskać dowolną wymaganą klasę. Mikrocement uszczelniony poliuretanem odpowiada klasie 1, ale jeśli tylko zastosujemy jedną warstwę specjalnego podkładu i jedną warstwę odpowiedniego wykończenia, możliwa do osiągnięcia jest klasa 2. Jeśli zastosuje się produkt zawierający cząstki, które są grubsze niż tradycyjny mikrocement, osiąga się klasę 3.
Różnice w fakturze są widoczne gołym okiem. Ważne jest to, że charakterystyka antypoślizgowa wpływa na sposób czyszczenia posadzki. Im większa odporność na poślizg, tym trudniej oczyścić powierzchnię ze względu na jej fakturę.
NA JAKICH PODŁOŻACH MOŻNA STOSOWAĆ MIKROCEMENT?
Mikrocement można stosować na prawie każdego rodzaju podłożach. Mogą to być np. zaprawy cementowe, samopoziomujące, lastryko, marmur, płytki, płyty gipsowo-kartonowych lub tynki, zarówno na pionowych jak i poziomych powierzchniach, we wnętrzach i na zewnątrz.
Nigdy nie nakłada się mikrocementu na naturalne drewno lub podłoża wykonane z różnych materiałów, które będą się inaczej naprężać.
Podłoże musi być trwałe i stabilne. Powierzchnia musi być sucha i wolna od kurzu lub tłuszczu. Właściwości podłoża określają ostateczny efekt.
Jedną z głównych właściwości mikrocementu jest jego wysoka przyczepność. Dzięki temu możliwe jest nakładanie mikrocementu na płytki, co znacznie przyspiesza renowację powierzchni i pozwala na uniknięcie skuwania pierwotnej okładziny i zniwelowanie uciążliwego gruzu. Ta zaleta zależy jednak od stabilności oryginalnych kafelek, które muszą być trwałe, a nie luźne.
Microcement na naturalnym drewnie lub parkiecie drewnianym
Podłogi z parkietu lub naturalnego drewna mają wiele połączeń; płyty rozszerzają się w różnych kierunkach, powodując naprężenia, które są trudne do kontrolowania i mogą powodować pęknięcia powłoki, a więc nie nadają się do bezpośredniego zastosowania mikrocementu. W takich przypadkach konieczne jest podniesienie istniejącej podłogi i przygotowanie podłoża przed nałożeniem mikrocementu.
Wodoszczelność Mikrocementu
Mikrocement sam w sobie jest nieprzepuszczalny. Jednak, aby stał się całkowicie wodoszczelny, konieczne jest zastosowanie ostatniej powłoki ze specjalnego uszczelniacza. To dopiero on zapewnia odporność na wodę. Dzięki temu, mikrocement może być stosowany do zlewów, wanien, brodzików lub obszarów mokrych.
Powierzchnia musi zawsze być uszczelniona za pomocą specjalistycznego lakieru na bazie żywicy, aby zapewnić jego nieprzepuszczalność.
MIKROCEMENT, A OGRZEWANIE PODŁOGOWE
Mikrocement można stosować na ogrzewaniu podłogowym, ale przed jego zastosowaniem, należy przeprowadzić próbę grzewczą. Ma ona na celu uniknięcie sytuacji, w której rozciąganie podłoża, spowodowane zmianami temperatury w podłodze, mogłoby spowodować pęknięcia mikrocementu.
Próbę grzewczą przeprowadzamy w następujący sposób:
1. Włącz ogrzewanie co najmniej 4 tygodnie po umieszczeniu zaprawy cementowej.
2. Utrzymuj wodę wchodzącą do obwodów w temperaturze 25°C przez 2 lub 3 dni. Następnie stopniowo zwiększ temperaturę wody do 45°C i utrzymuj ją przez kilka dni.
3. Wyłącz ogrzewanie na co najmniej 48 godzin przed rozpoczęciem aplikacji mikrocementu. Maksymalna temperatura podłogi powinna wynosić 18°C.
Mikrocement należy nakładać na zaprawy cementowe, które osiągnęły zaawansowany stopień wiązania. Dzieje się to po trzech lub czterech tygodniach wysychania, w zależności od pogody. W każdym razie konieczne jest, aby zaprawa była praktycznie sucha. Aby to osiągnąć, należy zapewnić maksymalnie 4% wilgotności w podłożu, którą należy sprawdzić za pomocą miernika wilgotności względnej.
Zalecamy stosowanie wysokiej jakości samopoziomujących zapraw cementowych. Podłoża z zaprawy proszkowej są nieodpowiednie, ponieważ nie zapewniają wystarczającej spójności powierzchni. Takie posadzki należy przed nałożeniem mikrocementu wzmocnić.
Po nałożeniu mikrocementu należy odczekać co najmniej 48 godzin, zanim ogrzewanie podłogowe zostanie ponownie włączone. Zawsze należy robić to stopniowo, codziennie o 5°C – zarówno na początku, jak i na końcu okresu grzewczego.
Upewnij się, że względna wilgotność powietrza w pomieszczeniach nie jest zbyt niska.
Zawsze należy unikać gromadzenia ciepła spowodowanego przez dywaniki i dywany lub brak przestrzeni między meblami a podłogą.
Mikrocement i Beton – Różnice
Chociaż estetyczne oba wykończenia mogą wyglądać podobnie, to nie jest to samo.
Mikrocement ma zdecydowanie większe zalety:
- Szybsza i łatwiejsza aplikacja.
- Do nałożenia mikrocementu nie są potrzebne żadne dodatkowe maszyny ani ciężkie narzędzia.
- Mniej pracy. Krótszy czas wykonania.
- Mikrocement jest lekki, dzięki czemu unikamy trudności związanych z obciążeniem strukturalnym, nie podnosi znacząco poziomu posadzki.
- Do użytku w każdym pomieszczeniu, nie tylko na parterze i w piwnicach.
- Brak połączeń, czyli po procesie suszenia nie pojawiają się pęknięcia.
- Możliwość aplikacji na powierzchniach zarówno pionowych jak i poziomych.
- Jakość wykończenia identyczna na całej powierzchni.
Różnice między mikrocementem, a betonem polerowanym pod względem składników.
Konieczne jest rozróżnienie cementu, zaprawy cementowej i betonu. Cement jest składnikiem zarówno zaprawy, jak i betonu, który działa jak spoiwo. Zaprawę uzyskuje się poprzez zmieszanie piasku z wodą i cementem, podczas gdy beton jest zaprawą cementową, do której dodaje się żwir. Wszystkie nadają się do tworzenia nawierzchni. Jednak w przypadku mikrocementu powierzchnia jest zwarta i ciągła, a beton polerowany, odciskany lub zacierany na gładko wymaga szczelin dylatacyjnych.
Beton
Zarówno beton polerowany, jak i beton nakładany (np. beton zacierany na gładko), składają się z płyty betonowej. Jej powierzchnia jest obrabiana tak, aby osiągnąć ostatecznie wykończenie. Są to nieciągłe rozwiązania nawierzchniowe, które w celu uniknięcia pękania wymagają szczelin dylatacyjnych.
Beton zacierany na gładko
W przypadku betonu zacieranego na gładko, mechaniczne wygładzanie wykonuje się ręcznie lub maszynowo.
Beton odciskany
Odciskany beton oferuje fakturę w postaci wzoru wytłoczonego za pomocą specjalnych form, podczas procesu utwardzania betonu.
Beton polerowany
Beton polerowany powstaje w wyniku powierzchniowego wykończenia ale z całkowicie utwardzonego betonu. Składa się z mechanicznego procesu wyrównywania i polerowania. Powierzchnia jest szlifowana specjalnym padem diamentowym, pozostawiając widoczne fragmenty kruszyw, które składają się na beton. Ostateczny wygląd przypomina lastryko.
Mikrocement
Mikrocement jest zaprawą, która składa się ze stosunkowo drobnych kruszyw. Może być nakładany zarówno na ściany, jak i podłogi. Jego grubość nie przekracza 2/3 mm, nie wymaga połączeń i nie pęka. Bardzo dobrze przylega do dowolnego materiału i jest nakładany m.in. za pomocą pacy weneckiej.
Łazienka i kuchnia, a mikrocement
Łazienka i kuchnia, a mikrocement. Czy warto?
Swoista surowość wnętrza, nawiązanie do skandynawskich trendów, a jednocześnie niepodważalne wartości użytkowe – zestawienie zalet mikrocementu w łazience jest spore. Co ciekawe, coraz chętniej wykorzystywany jest również do wykończenia innych wnętrz narażonych na wilgoć, czyli kuchni.
Choć na mikrocement w łazience czy przestrzeni kuchennej patrzy się przede wszystkim od strony czysto estetycznej, kluczowa w wyborze może okazać się jego inna właściwość – szybkość i łatwość nakładania. Warstwa pozbawiona charakterystycznych i irytujących spoin, połączeń czy przerw powstaje szybko i bez nadmiernego hałasu oraz gruzowania.
Właściwości mikrocementu sprawiają, że może być on aplikowany również bezpośrednio na płytki łazienkowe, co zdecydowanie przyspiesza zaplanowany remont. Jednocześnie, takie rozwiązanie nie budzi zastrzeżeń technicznych – kilkucentymetrowa warstwa mikrocementu powoduje, że pomieszczenie nie zmienia się pod względem odczuwalnej wolnej przestrzeni.
Jednolitość obok plastyczności materiału
O popularności mikrocementu w łazience decyduje jednak głównie jego wygląd. Estetyka powstałej w ten sposób powierzchni powoduje, że sprawdza się we wnętrzach o nowoczesnym charakterze. Tam, gdzie łazienka ma być schludna, w pewien sposób minimalistyczna i utrzymana w niebanalnej stylistyce, mikrocement – dzięki bogatej palecie kolorystycznej – pozwala na wyjątkowo ciekawe formy aranżacyjne. Świetnie wpisuje się m.in. w oczekiwania osób poszukujących oryginalnych, wielkoformatowych płytek ściennych utrzymywanych w łazience w kolorystyce zbliżonej do betonu.
Aranżacja łazienki
Odpowiednio dobrany mikrocement łączy się z taką powierzchnią tworząc zwartą, jednolitą całość. Łatwość aplikacji sprzyja formowaniu mikrocementu w nietypowych formatach – stąd łatwość jego zastosowania zarówno w łazienkach wyposażonych np. w niestandardowe układy siedzisk stylizowanych na wyposażenie spa.
Mikrocement, a trendy kuchenne
Uniwersalność, jaka cechuje mikrocement sprawia, że poszukiwane są coraz nowsze formy jego wykorzystania. Wyrazistość, estetyka, wyjątkowość przy zachowaniu właściwości użytkowych powodują, że chętnie stosuje się go w kuchni. Tu kluczowa okazuje się plastyczność mikrocementu. Łatwość układania dowolnych form lub dostosowania ich do określonej stylistyki powoduje, że mikrocement świetnie komponuje się z każdym typowym elementem wnętrza kuchni – od naturalnego betonu przez materiały stalowe czy ze szkła.
Aranżacja kuchni – Projekty kuchni
Szczególnie doceniane są cienkie, subtelne okładziny z mikrocementu. Umożliwiają stworzenie oryginalnego pokrycia blatowego, które przy zaledwie kilku milimetrach grubości zachowuje doskonałe właściwości. Kuchnia okazuje się w ten sposób odporna na ścieranie czy zarysowania; w niczym nie zagraża jej również naturalna w kuchni wilgoć.
W efekcie mikrocement w kuchni może stanowić ciekawą alternatywę – szczególnie w kontekście niższej ceny – dla rozwiązań granitowych czy blatów z kwarcu. Sprawdź Nasze pomysły na wykończenie kuchni.
Ważna pod tym względem jest konserwacja. Mikrocement w kuchni wymaga zarówno umiejętnej aplikacji – pod tym względem warto zaufać sprawdzonej i doświadczonej ekipie realizującej cały proces.
Wykorzystując mikrocement do modernizacji kuchni można być spokojnym o odporność na wilgoć. Zastosowane żywice sprawiają, że stworzona płaszczyzna jest obojętna wobec wody. Rozlanie wody, wina czy materiałów teoretycznie groźnych dla warstwy blatu, jak np. kawa lub sok – nie wnikają w zastygniętą strukturę. W efekcie mikrocement w kuchni to nie tylko estetyka, ale i najwyższej klasy funkcjonalność.